Demy

Termék részletei

Határméretek (mm) Alap terhelhetőség (kN) Sebességkorlátozás (r/perc) Szám A felépítmény és a filé méretei
(mm)
Súly
kg
d D B rsmin Kr Cor Zsír Olaj Ds (perc) dh (max.) R(max)
30 62 16 1 23.6 16.0 10000 13000 206 35 57 1 0.217
45 85 19 1.1 43.0 32.0 5300 7500 209 51.5 78.5 1 0.492
50 110 27 1.5 80.0 57.0 4500 6300 310 59 101 2 1.10
65 120 23 1.5 78.0 64.0 4300 6000 370213 73 112 1.5 1.01
65 140 33 2.1 110 90.0 3400 4800 313 76 129 2 2.4
75 130 25 1.5 84.5 74.5 3400 4800 215 83 122 1.5 1.32
165 250.5 35 2.5 187 204 1200 1500 370833 177 239 2.5 6.56
Rólunk
Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd.
Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd.
Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd. professzionális Kínai Mélyhornyú golyóscsapágyak töltőrésekkel Beszállítók és Nagykereskedők Mélyhornyú golyóscsapágyak töltőrésekkel GyártókKelet-Kína partján, a gyönyörű és ősi Ningbo városában található egy feltörekvő vállalkozás, a Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., LTD. Leányvállalata, a Ningbo Giant Bearing Manufacturing Co., Ltd ipari és autóipari alkalmazásokhoz készült kiváló minőségű csapágyakra specializálódott.
Média
Üzenet visszajelzés
Mélyhornyú golyóscsapágyak Iparági ismeretek

Mélyhornyú golyóscsapágyak töltőrésekkel A töltőhornyok szerkezeti jellemzői

Mélyhornyú golyóscsapágyak töltőnyílásokkal egy olyan csapágytípus, amelyet számos ipari területen széles körben használnak. Egyedülálló töltőrés szerkezeti kialakítása jelentős előnyöket biztosít a csapágykenés és a teljesítmény optimalizálása szempontjából. A csapágyak működése során a kenőolaj elosztása és ellátása kulcsfontosságú a súrlódás csökkentése, a kopás csökkentése és a csapágy élettartamának meghosszabbítása szempontjából. A Deep Groove golyóscsapágyak töltőrésekkel ellátott töltőrés kialakítása ennek az igénynek a kielégítésére született. A gondosan megtervezett töltőhornyok révén a csapágy működés közben hatékonyabban tudja tárolni és elosztani a kenőolajat, ezáltal biztosítva, hogy a csapágy továbbra is jó kenési állapotot tudjon fenntartani nagy sebesség, magas hőmérséklet vagy nagy terhelés mellett is.

A töltőhorony általában a ketrec egy meghatározott helyén található, és alakja általában hosszú vagy ív alakú, hogy megkönnyítse a kenőolaj tárolását és elosztását. A töltőhornyok elrendezése optimalizált és a csapágy specifikációinak és használati körülményeinek megfelelően van kialakítva, hogy biztosítsa a kenőolaj egyenletes eloszlását a csapágy különböző kulcsfontosságú részein.
A töltőhornyok mérete és száma kulcsfontosságú tényezők, amelyek befolyásolják a teljesítményt. Általánosságban elmondható, hogy a töltőhornyok mélységét és szélességét megfelelően be kell állítani a csapágy átmérőjének és forgási sebességének megfelelően. A töltőhornyok számát is be kell állítani a csapágy teherbírásának és használati körülményeinek megfelelően. Megfelelően konfigurált túl sok töltőhorony a kenőanyag egyenetlen eloszlását okozhatja, míg a túl kevés töltőhorony nem elégíti ki a csapágy kenési igényeit. A töltőhorony anyagának meg kell egyeznie a ketrec anyagával, vagy ahhoz hasonlónak kell lennie, hogy biztosítsa annak nagy szilárdságát és kopásállóságát. A töltőhorony kenési teljesítményének további javítása érdekében felülete speciálisan is kezelhető, mint például polírozás, bevonat stb.

A csapágy működése során a kenőolaj folyamatosan szívódik be és távozik a töltőhornyon keresztül. Ha a csapágy fordulatszáma alacsony, a kenőolaj főként a töltőhorony kapilláris hatásán keresztül szívódik be és marad a horonyban; ha a csapágy fordulatszáma nagy, A centrifugális erő hatására a kenőolaj kilökődik a töltőhoronyból, és egyenletesen oszlik el a csapágy különböző kulcsfontosságú részein. Ez a működési mechanizmus lehetővé teszi, hogy a csapágyak jó kenési feltételeket tartsanak fenn még nagy sebességgel történő futás közben is, ezáltal hatékonyan csökkentve a súrlódást és a kopást.

A töltőhorony kialakítása révén a csapágyat működés közben továbbra is kenőolajjal lehet feltölteni, ezáltal fenntartva az alacsony súrlódási tényezőt és a hőmérséklet-emelkedést. A jó kenési állapot lehetővé teszi, hogy a csapágy nagyobb radiális és axiális terhelést viseljen el, így jelentősen javul a teherbíró képessége és élettartama, mivel a csapágy kenési teljesítménye jelentősen javul, így a kopási és meghibásodási aránya is ennek megfelelően csökken, ezáltal csökkennek a karbantartási költségek és a használati kockázatok.