A 30-as és 38-as sorozatú kétsoros szögérintkezős golyóscsapágy, mint a csapágycsalád fontos tagja, kiváló teherbírásával és stabilitásával széles körben használatos különféle gépészeti berendezésekben.
1. Anyag kiválasztása és előkészítése
A 30-as és 38-as sorozatú kétsoros szögérintkezős golyóscsapágyak gyártásakor először kiváló minőségű anyagokat kell kiválasztani. Általában a csapágyak belső és külső gyűrűi nagy szilárdságú és kopásálló ötvözött acélból, míg a gördülőelemek precíziós köszörülésű acélgolyókból készülnek. Ezek az anyagok jó mechanikai tulajdonságokkal és stabilitással rendelkeznek, ami az alapja a csapágyak magas minőségének biztosításának.
2. Feldolgozás és gyártás
A csapágygyűrű a csapágy fő alkotóeleme, beleértve a belső és külső gyűrűket is. A gyártási folyamat során az alapanyagokat precíziós esztergafeldolgozással a követelményeknek megfelelő belső és külső gyűrűs nyersdarabokká dolgozzák fel, majd a nyersdarabokat csiszológépes megmunkálással precíz vastagságúra és méretűre dolgozzák fel. Ezután a belső és a külső gyűrűket köszörüljük. A külső gyűrű bekerül a darálóba, melynek felülete a precíz köszörülési folyamat révén precíz körré csiszolódik és az átmérő pontossága biztosított. A belső gyűrűt is hasonló csiszolási eljárással dolgozzák fel, hogy megfeleljen a nagy pontosságú követelményeknek. A csapágy gördülési teljesítményének biztosítása érdekében a belső és a külső gyűrűk futópályáit köszörülni kell. Az olajos hűtőfolyadékkal ellátott csiszológép segítségével a futópályákat precíz gömbölyűre és méretre megmunkálják, hogy biztosítsák az acélgolyók gördülését a futópályákon. A gördülő elem a csapágy másik fontos eleme. A labda készítésének alapanyaga acélhuzal, amelyből végül vágás, lyukasztás, lekerekítés és simítás után a követelményeknek megfelelő acélgolyót készítenek. A megmunkált belső és külső gyűrűk és golyók össze vannak szerelve. Az acélgolyókat egy automata összeszerelő gépen keresztül egyenletesen helyezik el a futópályákban, a golyókat pedig ketrec segítségével rögzítik a pályákra. Végül minőségellenőrzést végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a csapágy teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.
3. Minőségellenőrzés és csomagolás
A gyártási folyamat során a csapágyakat többszörös minőségellenőrzésnek vetik alá, hogy biztosítsák teljesítményüket és minőségüket. Az ellenőrzés tartalma tartalmazza a méretet, a pontosságot, a keménységet, a teherbírást stb. Az ellenőrzésen átesve megtisztítják és megszárítják, rozsdamentesek és kenik. Végül a csapágyakat becsomagolják szállításhoz és tároláshoz.
Szerzői jog © Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd. Minden jog fenntartva.
OEM/ODM ipari csapágygyártók
